En la producción diaria, generalmente hay tres procesos de producción para los imanes de NdFeB, a saber, el proceso de sinterización, el proceso de unión y el proceso de moldeo por inyección.

El proceso del imán NdFeB sinterizado consiste en moler el material magnético en polvo mediante el flujo de aire y luego colocarlo en un horno de fundición para fundirlo en un material completo con especificaciones específicas. El imán NdFeB producido por este proceso tiene una fuerza coercitiva muy alta y tiene El producto de energía magnética es más de diez veces mayor que la ferrita ordinaria.

El precio del NdFeB producido por este tipo de proceso tiene relativamente cierto estándar y no habrá mucha diferencia.

Después de que se produce y se forma, se puede cortar en productos de diferentes formas según las necesidades, pero la actividad química de su superficie es relativamente alta, por lo que se debe galvanizar en la superficie y se usa comúnmente el recubrimiento de zinc-níquel.

En comparación con el proceso de imán de NdFeB terminado y el proceso de sinterización, el precio del imán de NdFeB adherido es más alto, principalmente porque está formado integralmente, se completa una operación y no se requieren otras operaciones de corte. Se fabrica agregando polvo de NdFeB. Se mezcla con otros materiales para fabricar imanes permanentes mediante técnicas de moldeo por compresión, extrusión o inyección.

La tecnología de imanes NdFeB de moldeo por inyección es el más exigente de todos los procesos. El precio del NdFeB producido por esta tecnología es el más alto. Requiere moldes extremadamente finos y precisos, y se coloca polvo de NdFeB en el interior para fabricar productos terminados con formas complejas. El producto terminado es en su mayoría muy delgado.

Por lo general, se requiere que la superficie de los imanes permanentes de NdFeB sinterizados sea suave y alcance cierta precisión, y la superficie del imán que se entrega como pieza en blanco debe rectificarse.

Los métodos de rectificado comúnmente utilizados para aleaciones de imán permanente de NdFeB cuadradas son:

Rectificado plano, rectificado de superficie de dos extremos, rectificado interno, rectificado externo, etc.

Los imanes cilíndricos a menudo usan rectificado sin núcleo y rectificado plano de dos extremos.

Las rectificadoras multiestación se utilizan para imanes en forma de teja, imanes en forma de abanico e imanes heterosexuales.

Para ver si un producto de imán está calificado, no solo se requiere el rendimiento, sino que la tolerancia dimensional del imán es digna de control y afecta directamente el rendimiento y la aplicación del producto.

La garantía precisa del valor de tolerancia dimensional del imán también depende directamente de la fuerza de procesamiento del producto de la fábrica.

Los equipos de procesamiento se actualizan constantemente con las necesidades de los mercados económicos y sociales. Los equipos más eficientes y la tendencia de automatización del procesamiento industrial no solo satisfacen las crecientes necesidades de precisión de los imanes de los clientes, sino que también ahorran mano de obra y costos.

División de mecanizado de imanes:

(1) Procesamiento de orificios:

Perfore imanes de barra redonda y barra cuadrada en imanes de tubo cilíndrico o cuadrado;

(2) Procesamiento de corte:

Los imanes de columna cilíndricos y cuadrados se cortan y procesan en discos o cuadrados mediante una rebanadora;

(3) Procesamiento de formas:

Procese imanes circulares y cuadrados en imanes en forma de mosaico, en forma de abanico, en forma de ranura o en forma especial y otras formas complejas;

Los métodos de procesamiento de rebanadas de formas especiales incluyen:

Procesamiento de cortes de molienda, procesamiento de cortes láser, procesamiento de cortes EDM;

En aplicaciones prácticas, la forma y el rendimiento de los imanes permanentes de NdFeB son diversos, como:

Disco, cilindro, anillo, cilindro (con agujero interior);

cuadrados, cuadrados;

Formas en forma de abanico, en forma de teja, trapezoidales, en forma de ranura, poligonales e irregulares, etc.

El tamaño, el rendimiento, el valor de tolerancia y el método de magnetización de cada pieza de imán permanente con diferentes formas son diferentes.